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谈一谈贴片机的结构分类?


1、拱架式:
元器件供料器,基板是固定的,贴片头(安装多个真空吸料嘴)在供料器与基板之间来回移动,将元器件从供料器取出, 经过对元器件位置与方向的调整,然后贴放于基板上。由于贴片头是安装与拱架型的x/y坐标移动横梁上,所以得名。这类机型的优势在于:系统结构简单,可实现高精度,适于各种大小,形状的与器件,甚至异型元器件,供料器有带状,管状,托盘形式。
适于中小批量生产,也可多台机组和用于大批量生产。这类机型的缺点在于:贴片头来回移动的距离长,所以速度受到限制。SMT生产线所用之泛用机如:Panasonic的MPAVXL,MPAV2B,YAMAHA系列等都属于拱架型,主要贴装大型,异形零件以及细间距引脚零件。
2、转塔式:
YAMAHA贴片机之元器件供料器放于一个单坐标移动的料车上,基板(pcb)放于一个x/y坐标系统移动的工作台上,贴片头安装在一个转塔上。工作时料车将元器件供料器移动到取料位置,贴片头上的正空吸料嘴在取料位置取元器件,经转塔转动到贴片位置(与取料位置成180度)。在转动过程中经过贵元器件位置与方向的调整,将元器件贴放于基板上。这类机型的优势在于:一般转塔上安装有十几到二十几个贴片头,每个贴片头上安装2-4个真空吸嘴(较早机型)至5-6真空吸嘴(现在机型)。由于转塔的特点,将动作细微化,选换吸嘴,供料器移动到位,取元器件,元器件识别,角度调整,工作台移动(包含位置调整),贴放元器件等动作都可以在同一时间周期内完成,所以实现真正意义上的高速度。目前最快的时间周期达到0.068-0.10S/Chip.
这类记性的缺点在于:贴装元器件类型的限制,并且价格昂贵。转塔式分成两种:一种是水平旋转转塔式,如Fuji的CP-643E,CP-643ME,CP743E,Panasonic的MVIIC,MVIIF等;另一种是垂直旋转转塔,如SIEMENS公司的HF3,HS50/HS60,S系列,F系列等都属于垂直旋转转塔式。主要贴装小型Chip零件,规则外形零件及脚间距较宽(0.8mm以上)的IC零件。由于速度与精度不能够兼容,FUJI公司从2005年生产CP8后,就改为生产模组式NXT贴片机了。
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